يعد وظائف البحث والتطوير والتصميم المتعلقة بالمنتج التي تتجمع معا لتوفر لإدارة المنشأة فكرة مستقرة ومواصفات تفصيلية للمنتج، تكون الخطوة التالية هي تصنيع المنتج.
ومصممو المنتج يعتمدون على مهندسي تصنيع ومهندسي إنتاج ومهندسي عمليات إنتاج process ليُعلموهم بما هو مفضل من وجهة نظر التصنيع .
ويجدر التنويه بأنه ينبغي أن يراعى في تصميم المنتج الاعتبارات الاقتصادية يمكن تحقيقه بواسطة المعدات القائمة، في حالة تطوير منتج أو إنتاج منتج جديد في مصنع قائم، أو بواسطة معدات جديدة يمكن شراؤها في حالة إنشاء مصنع جديد.( بشرط ان يكون حجم المبيعات المقدَّر كافيا لتبرير الاستثمار الرأسمالي الإضافي) وتبدأ مرحلة الإعداد للتصنيع بالبت في الأمر بالنسبة للقطع والأجزاء المكونة للمنتج، أيَّ منها يصنع في المصنع وأيَّ منها يشترى من السوق. وعلى أساس هذا القرار يتم تحديد المعدات، سواء الإنتاجية أو المساعدة التي تحقق تصنيع الكميات المطلوبة من مكونات المنتج وتجميعها بأقل تكلفة ممكنة.

1.2.1 مستويات المهارة الفنية
يجدر التنويه بأن عمل كل من مهندسي التصنيع ومهندسي الإنتاج ومهندسي عمليات إنتاج تعتبر في أغلب الأحيان متبادلة. وفي الحقيقة تختلف مستويات المهارة لهؤلاء الإحصائيين الثلاثة وان كانت مستوياتهم جميعهم ممتازة.
وأعمال مهندس التصنيع تتعلق أساسا بالإلمام التام بالمنتج الذي يجرى تصميمه، وبأن يقرر، على ضوء الناحية الاقتصادية العامة وإمكانات التصنيع المتاحة، ما يصنَّع وما يشتري من الأجزاء المكونة للمنتج ومجموعاته الفرعية. وهو مسؤول عن توفير الوسائط الإنتاجية وغير الإنتاجية التي تحقق التصنيع الاقتصادي الأمثل للمنتج على أساس المبيعات المتوقعة.
ومهندس التصنيع مسؤول أيضا عن المصنع، ومناولة المواد، وعمليات الإنتاج، وعدد القطع، وأنمطة الوقت لجميع العمليات. كما أنه مسؤول عن التغلب على مشاكل التصنيع الابتدائية أثناء الدخول في عملية تصنيع منتج جديد، ويتعاون في ذلك مع المشرفين على عمليات الإنتاج.
أما مهندس الإنتاج فإنه عادة يعمل تحت إشراف مهندس التصنيع، ويكون مسؤولا عن تصنيع منتج من منتجات المصنع، بعكس مهندس التصنيع الذي يكون مسؤولا عن جميع منتجاته. ومهندس الإنتاج عليه أن يتغلب على مشكلات التصنيع الابتدائية الخاصة بمنتج من المنتجات.
  • مهندس عمليات الإنتاج يعمل عادة تحت إشراف مهندس الإنتاج. انه يقوم بتحليل رسومات المنتج التي يستلمها من المصمم، ويعد قوائم أو برامج خط السير الذي يوضح خطوة بخطوة العمليات اللازمة لتحويل المواد الخام إلي مكونات، وتجميعها إلي منتجات تامة الصنع.
  • ويعمل مهندس عمليات الإنتاج، في نطاق المعدات التي يحددها مهندس التصنيع. وعمليات الإنتاج تشمل تحديد الطريقة أو الأسلوب الذي يتبع وعدد القطع التي تلزم للعمليات والتي يقوم مهندس العدد بتوفيرها. ويسترشد مهندس عمليات الإنتاج، في تحديده للطريقة أو الأسلوب الأكثر اقتصادا، ببيانات الوقت النمطي التي يوفرها مهندس أنماط الوقت.
والخلاصة: أن مهندس التصنيع مسؤول عن منتجات المنشأة في مصنع من مصانعها، ومهندس الإنتاج يركز اهتمامه في الإنتاج الاقتصادي لمنتج من منتجات المصنع، ويوجه عمل مهندس أو أكثر من مهندسي عمليات الإنتاج، ويقوم هذا الأخير بتحديد كل عملية تلزم لتصنيع منتج ما خطوة بخطوة. ووجود أي من هؤلاء المهندسين يتوقف على حجم المنشأة وعدد مصانعها وأنواع منتجاتها.

1.2.2 اقتصاديات التصنيع
اقتصاديات التصنيع العملية تلعب دورا هاما عبر عمل هذه المجموعة من أخصائي الإنتاج. وفيما يلي بعض عناصر التكلفة التي ينبغي ان تحلل منفردة للحصول على نتائج مُثلى بالنسبة للتكلفة:
المتطلبات الأساسية للمصنع. المعدات والوسائط facilities. مخطط المصنع. المواد الخام.
العِدد والقوالب والنماذج. العمالة المباشرة. المصروفات الإضافية.
من المفيد النظر إلى هذه التكاليف بعيني مهندس التصنيع الذي يؤثر على ويوجه مهندس الإنتاج ومهندس عمليات الإنتاج وذلك عندما يبدي أي منهما رأيه أو يتخذ قراره منفردا.
بعض عناصر التكلفة تحتاج لأن تؤخذ في الاعتبار عند البدء في عمليات التصنيع، أو في فترات التوسع. والبعض الآخر لها أهمية يومية وتخضع لتقييم مستمر وتحسين دائم.


1.2.3 المتطلبات الأساسية للمصنع
ان لرأي مهندس التصنيع، أحيانا، تأثير على موقع المصنع. فعلى سبيل المثال أنه يبحث عن موقع تتوازن بالنسبة له تكاليف تقل المواد الداخلة للمصنع مع تكاليف نقل المنتجات لتسليمها للزبائن.
أنه يبحث عن مصدر للعمالة تحتاج لأقل تدريب على المهارات المطلوبة لتصنيع المنتج. انه عادة يبحث عن مساحة كافية للمصنع للتوسع للسنوات الخمس المقبلة ولتوفير مكان لانتظار السيارات. وينبغي ان يأخذ في الاعتبار مايتطلبه ذلك من استثمار مالي في البداية.
إنشاءات مباني المصنع الخفيفة تفضَّل على الإنشاءات الثقيلة إذا سمحت بها الحالة الجوية المحلية. وتكاليف الصيانة وكذلك التدفق النقدي من عائد الاستثمار على عدد من السنوات.
1.2.4 المعدات والوسائط

يعتمد اختيار المعدات الإنتاجية على أنواع المنتجات وخصائصها الطبيعية التي سوف يصنعها المصنع وعلى حجم المبيعات المقدر. وفي حالة الاتجاه لتصنيع منتجات متعددة بكميات صغيرة نسبيا من كل نوع يقع الاختيار على آلات ومعدات متعددة الأغراض يمكن تطبيعها لإجراء عمليات مختلفة. أما إذا كان الاتجاه لإنتاج كميات كبيرة نسبيا من عدد قليل من المنتجات فإن الاختيار يقع عادة على آلات ومعدات متخصصة تحتاج لعدد أقل من العمالة ولو أنها أقل مرونة للتطبيع لعمليات مختلفة. وتحدد المعدات المساعدة على أساس نوعية وعدد المعدات الإنتاجية، ويحتاج المصنع أيضا إلى معدات مساندة لصيانة المعدات الإنتاجية، ومعدات ورشة وعدد لسن وتصنيع وصيانة عدد القطع والمثبتات والقوالب والتركيبات التي تلزم للمعدات الإنتاجية.
1.2.5 مخطط المصنع

يسعى مهندس التصنيع باستمرار لأن يحقق تدفقا سلسلا للمواد والمنتجات من قسم الاستلام حتى قسم التسليم والشحن.
توجد مزايا وعيوب لتجميع المعدات الإنتاجية حسب تدفق العمليات أو تدفق المنتج. وسيتم مناقشة ذلك في الفصل الخاص بمخطط المصنع (1.4).
وعلى مهندس التصنيع ان يعمل على التخلص من أي زيادة في تحريك المواد، أو أي حركة عكسية سواء اختار مخطط تدفق عمليات أو تدفق منتج.
1.2.6 المواد الخام

عادة يؤثر مصمم المنتج على تكلفة المواد الخام. بيد ان مهندس التصنيع يداوم على إعادة النظر في البدائل. وعندما يتضح من أبحاثه أنه يمكن استخدام مادة أقل تكلفة، يبحث النتائج مع مهندس الإنتاج الذي ينبغي ان يؤخذ برأيه بالنسبة للخواص الطبيعية للمادة البديلة وعلاقتها بالمتطلبات الوظيفية للمنتج.
1.2.6.1 قائمة المواد

حتى الآن، تم توضيح الدور العام لمهندسي التصنيع والإنتاج وعمليات الإنتاج، وتعريف مستويات المهارة الفنية المطلوبة وعناصر التكلفة الرئيسية التي ينبغي ان يراعونها.
والآن سيتم تقديم تصور لعمل هؤلاء الإحصائيين في الإنتاج بانتقاء أمثلة للمعلومات التي يستلمونها وبإعطاء أمثلة لنتائج أعمالهم.
ان المستند الأساسي لأي منتج الذي يصدره مصمم المنتج هو قائمة المواد. أنها تعرف نوع وطراز المنتج والقطع المكونة له وتجميعاتها الفرعية وعدد هذه القطع والتجميعات لوحدة المنتج. وهي أيضا توصف القطع التي تشتري والتي تصنع والتي تجمع.
والعمود الأول في قائمة المواد يحتوي على رقم القطعة الذي يعرِّف القطعة وتجميعات القطع والمنتج ويساعد في عمليات التحكم في الإنتاج ومستحقات الأجور والمحاسبة.
ومهندس التصنيع يساعد مصمم المنتج في إعداد قائمة المواد لأنه في وضع يمكنه من ان يحدد عمليا التجميعات والتجميعات الفرعية. وعمود الكمية لوحدة المنتج يبين العدد الكلي للقطع المكونة للمنتج والتجميعات الفرعية لوحدة المنتج. وهذه المعلومات تساعد في التحكم في الإنتاج وفي المحاسبة.
وعمود الملاحظات يوضح القطع والتجميعات التي تشتري والتي تصنع والتي تجمع. ومهندس التصنيع يعيد النظر من وقت لآخر في هذا العمود ليحدد ما يمكن ان يصنّع من القطع التي تشتري لزيادة الربحية والعائد على الاستثمار.
1.2.6.2 رسم القطعة
يعد رسم لكل قطعة وتجميعه قطع واردة في قائمة المواد، يحتوي على مواصفات المواد الخام وأبعاد القطعة والتجاوزات المسموح بها في الأبعاد ودرجة التشطيب.
1.2.6.3 جدول عمليات الإنتاج

يعد مهندس عمليات الإنتاج جدولا للعمليات لكل رسم قطعة، توضح العمليات التي تجرى عليها عملية عملية، وقسم المصنع الذي تؤدي فيه العملية، والآلة المطلوبة للعملية وعدد التشغيل اللازمة لها، والوقت النمطي لضبط العملية، والوقت النمطي لتشغيل العملية، ونوعية العمالة المطلوبة للعملية. وخطة التشغيل لأي قطعة هي التي توفر الإجابة على السؤال الأساسي في الصناعة وهو " كيف تصنع القطعة ". ولها تأثير على أنشطة عديدة من أنشطة المصنع مثل التحكم في الإنتاج، والإشراف على التصنيع، ومحاسبة التكاليف،وحساب مستحقات العاملين، واقتصاديات التصنيع.

1.2.7 العدد والقوالب والنماذج
يحدد الحجم السنوي لمكونات بعينها التحسينات التي يلزم تحقيقها في العدد. وعلى مهندس التصنيع ان يبرر تكلفة العدد بأن يوازن التكلفة لفترة سنة واحدة مقابل الوفر المكتسب في العمالة. وفي معظم الأحوال، ينبغي ان تكون المنشأة قادرة على استعواض تكلفة العدة في سنة واحدة. وإلا فإن مهندس التصنيع يختار عادة طريقة تصنيع أقل تعقيدا بتكلفة عمالة أعلى لوحدة المنتج.
1.2.8 العمالة المباشرة

ان تكاليف العمالة المباشرة لها أهمية كبيرة لمهندس التصنيع. ومصمم المنتج يدرس باستمرار التصميمات البديلة للمنتج بالنسبة لتكاليف العمالة المباشرة. وعلى مهندس التصنيع ان يقيّم التصميمات البديلة ليبرر الطلبات المالية الخاصة بالمعدات الإنتاجية وتحسين العدد. ان العمالة المباشرة تمثل إضافة قيمة للمنتج. وأي مبلغ عمالة مباشرة تصاحبه نفقات تصنيع أخرى هي تكاليف التصنيع الإضافية.
1.2.9 التكاليف الإضافية

1.2.9.1 التكاليف الإضافية الثابتة والمتغيرة

تتحدد التكاليف الإضافية بمعرفة قسم الحسابات. ولكن مهندس التصنيع يهتم بهذه التكاليف وخاصة بالنسبة للتمييز بين التكاليف الإضافية الثابتة والمتغيرة. ان تكاليف التصنيع الكلية تشمل المواد والعمالة المباشرة والتكاليف الإضافية المتغيرة والثابتة.
ان التكاليف الإضافية الثابتة، من وجهة نظره، تكون عادة غير متحكم فيها. وهي تشمل الاهلاك والضرائب والمرتبات.
والتكاليف الإضافية المتغيرة، في الناحية الأخرى ، وهي تشمل تكاليف العمالة الزائدة وتكاليف العمالة غير المباشرة والمزايا العينية. وهذه التكاليف تساعد مهندس التصنيع ليتخذ قرارات الشراء أو التصنيع. انها تؤثر على قراراته الخاصة بعمليات التصنيع البديلة.
1.2.9.2 علاقة التكلفة – حجم الإنتاج – الربح
جميع عمليات مزاولة الأعمال تكون مصحوبة بتكاليف ثابتة ومتغيرة. والتكاليف الثابتة هي تلك التي تظل ثابتة في حجمها الكلي بصرف النظر عن حجم الإنتاج. وعلى ذلك، بالنسبة لهذه التكاليف الثابتة، تتدنى تكاليف وحدة الإنتاج مع زيادة حجم الإنتاج. والتكاليف الثابتة الرئيسية هي الإهلاك والتأمين وضرائب الملكية والايجار.
فعلى سبيل المثال إذا بلغ الإهلاك 50000 دينار في السنة وتم إنتاج (يمنع عرض أرقام الهواتف بدون أذن الإدارة) وحدة متماثلة فان كل وحدة تتحمل تكلفة إهلاك قدرها 0.05 دينار. وإذا ضوعف الإنتاج بدون التوسع في الإمكانات فان تكلفة الإهلاك للوحدة يقل إلى النصف.
اما التكاليف المتغيرة فإنها تتأرجح، بالنسبة للمقدار الكلي، مع التغيير في حجم الإنتاج، أحيانا ، بنسبة مباشرة لهذه التغييرات. وبصفة عامة، على سبيل المثال، مضاعفة الحجم تحتاج إلى مضاعفة مقدار المواد. وكنتيجة لذلك فإن تكلفة الوحدة تميل لأن تظل كما هي. وأحيانا لايكون التغيير بالنسبة نفسها مثلما هو الحال فيما يتعلق بتكاليف الإشراف.
1.2.9.3 معادلة نقطة التعادل
نقطة التعادل هي النقطة التي عندها تكون تكاليف المنشأة الثابتة والمتغيرة مساوية لقيمة المبيعات ويمكن تحديد هذه النقطة بالمعادل المبسطة الآتية:
المبيعات عند نقطة التعادل = النفقات الثابتة
1- نسبة النفقات المتغيرة إلى قيمة المبيعات

وبافتراض ان المنشأة تقترح إعادة تصميم إنتاجها إمكانات الإنتاج الجديدة لذلك ستضاعف التكاليف الثابتة، بيد انه يتوقع ان المبيعات يمكن ان تزيد إلى (يمنع عرض أرقام الهواتف بدون أذن الإدارة) دينار في السنة. فإنه في ظل هذا البرنامج تكون مبيعات نقطة التعادل.

= 420000
1 – 0.65

= (يمنع عرض أرقام الهواتف بدون أذن الإدارة) دينار


وبالنسبة للأرباح فان المقارنة بين الوضعين القائم والمقترح للمنشأة تكون كالآتي:

القائم المقترح
المبيعات 750000 (يمنع عرض أرقام الهواتف بدون أذن الإدارة)
التكاليف الثابتة 210000 42000
التكاليف المتغيرة( 65% من المبيعات) 487500 812500
التكاليف الكلية 697500 (يمنع عرض أرقام الهواتف بدون أذن الإدارة)
الربح 52500 17500


ويلاحظ انه بالرغم من أن المبيعات ستزيد بمقدار 500000 دينار في البرنامج المقترح إلا أن الربح سيتدنى وسيكون من الضروري بعد ذلك زيادة قيمة المبيعات إلى الضعف لتحقيق نقطة التعادل.