1/ الفحص Inspection: كانت تحليلات الجودة تركز فقط على فحص المنتج، والقرار الرئيسي السائد خلال تلك الحقبة هو القرار الخاص بتحديد متى يتم فحص المنتجات وعدد المنتجات التي تخضع للفحص وتحديد مدى مطابقة المنتج للمواصفات الفنية الموضوعة، والمنتجات المطابقة للمواصفات الفنية يمكن تسليمها للعميل, والمنتجات الغير مطابقة للمواصفات الفنية إما أن تتلف أو يعاد العمل عليها أو يتم بيعها بأسعار أقل، فعملية فحص المنتج كانت ترتكز فقط على اكتشاف الأخطاء والقيام بتصحيحها, وعملية الفحص اكتشفت الخطأ ولكنها لم تقم بمنعه من الأساس.



2/ ضبط الجودة أو مراقبة الجودة Quality Control: يشمل ضبط الجودة كافة النشاطات والأساليب الإحصائية التي تضمن المحافظة على مقابلة مواصفات السلعة، يقول Dale Besterfield بأن ضبط الجودة هو استخدام الأدوات والقيام بالأنشطة المختلفة لتطوير جودة السلعة أو الخدمة، وامتدت عملية ضبط الجودة لتشمل التصميم والأداء، ويمكن القول أن هذه المرحلة اعتمدت على استخدام أساليب إحصائية حديثة لمراقبة الجودة، وضبط الجودة يعتبر مرحلة متطورة عن الفحص.



3/ تأكيد الجودة أو ضمان الجودة Quality Assurance: تركز على توجيه كافة الجهود للوقاية من حدوث الأخطاء وبالتالي وصفت المرحلة بأنها تعتمد على نظام أساسه منع وقوع الأخطاء منذ البداية، فعملية تأكيد الجودة تتضمن كافة الإجراءات اللازمة لتوفير الثقة Confidence To Provide بأن المنتج يفي بمتطلبات الجودة، فتأكيد الجودة مرحلة تشمل بمنظورها عملية التخطيط للجودة بالإضافة إلى ضرورة دراسة تكاليف الجودة ومقارنتها بالفوائد الممكن تحصيلها من تطبيق نظام تأكيد الجودة، ونلاحظ أن هذه المرحلة تركز كثيراً على الإجراءات ، فنقص الإجراءات كان يتسبب في مشاكل الجودة فجاءت هذه المرحلة لكي تبرهن أن هذه السيرورات والعمليات والأنشطة يجب كتابتها في إجراءات ليساعدنا على تلافي الأخطاء والوقاية منها.



4/ إدارة الجودة الشاملة Total Quality Management: بدأ بالظهور في الثمانينات من القرن العشرين، حيث يتضمن هذا المفهوم جودة السيرورات والعمليات بالإضافة إلى جودة المنتج، ويركز على العمل الجماعي وتشجيع مشاركة العاملين واندماجهم، بالإضافة إلى التركيز على العملاء ومشاركة الموردين.