تتعدد مزايا هذه الدفعات , لتشمل ما يلى :-


1- مع قصر فترة إنتاج دفعة الإنتاج الصغيرة يوم أو يومان مثلا , والمعلومات المرتدة السريعة عن مستوى العمليات , يمكن كشف العيوب ومعالجتها بسرعة , وهذا لا يتوافر مع إنتاج كميات كبيرة تستغرق وقتا أطول .


2- لأن عمليات إنتاج الدفعات الصغيرة تتم وفق جدولة دقيقة , وأن كل عملية لاحقة تتم فور إنتهاء العملية السابقة عليها فإن أى خلل أو عيب لم يكتشف فى عملية معينة سيمكن كشفه ومعالجته بسرعة .


3- مع محدودية الكميات المنتجة يمكن فحص الجودة فى نسبة قد تصل إلى 100% من وحدات الناتج .


4- مع تكرار إنتاج كميات صغيرة , تتاح مرونة الإستجابة للتغير فى الطلب السوقى أو فى إتجاهات المنافسة , فقد تتغير تصميمات وخصائص المنتج من عميل لأخر , أو من نفس العميل من وقت لأخر , وهذا لا يتاح مع إنتاج الكميات الكبيرة التى يتعذر بيع بعضها إن تغيرت خصائص المنتج التى يرغبها السوق أو تغير حجم الطلب .


5- مع إنضباط الجدولة التى تقضى بإنتاج كمية محددة من وحدات الاتج فى القفترة الزمنية المجدولة , وحيث يكون إنتاج وحدة زائدة هو عيب كإنتاج وحدة واحدة أقل , ومع بقاء مخزون للأمان فلا فرصة لتباطؤ العمل أو لإنتاج وحدات أقل واستعراضها من المخزون , كما أن كل مركز عمل يسحب من المركز السابق كمية الإنتاج المجدولة بالضبط دون نقص أو زيادة , فأى تأخير فى مرحلة أو موضع إنتاج سيوقف العمل فى المرحلة التالية أو خط الإنتاج ككل , وتبدو هنا أهمية الحرص على منع التوقفات .


6- بما أن تكرار إنتاج دفعات صغيرة يؤدى لزيادة الوقت المستغرق فى إعداد وتهيئة الآلات , أى وقت ضبط أجزائها ومعاييرها بما يتفق مع مواصفات ومتطلبات إنتاج الكمية الجديدة, فإن نظام JIT يركز على سبل خفض وقت إعداد الآلات سواء بإعادة ضبط الآلات أو بإعادة ترتيبها , ولا شك أن خفض وقت إعداد الآلات يسهم فى خفض تكلفة التشغيل الكلية .


7- يؤدى الإنتاج بدفعات صغيرة لخقفض تكلفة المخزون , والتى تشمل تكلفة كل من (1) مساحة التخزين, (2) رأس المال المعطل, (3) التأمين على المخزون, (4) ما يتقادم من المخزون, (5) ما يتلف خلال التخزين, (6) ما يفقد خلال التخزين, (7) التكلفة الإدارية للتخزين, هذا فضلا عن أن المخزون لا سيما الإحتياطى سيحجب مشكلات قائمة أو كامنة, دون لفت الأنظار إلى تداركها ومعالجتها .