النتائج 1 إلى 2 من 2

الموضوع: مناولة المواد Material Handling

  1. #1
    الصورة الرمزية salama2004
    salama2004 غير متواجد حالياً مبدع
    نبذه عن الكاتب
     
    البلد
    ليبيا
    مجال العمل
    كمبيوتر/تقنية معلومات
    المشاركات
    176
    صفحة الفيس بوك
    صفحة الفيسبوك لـ salama2004

    نموذج مناولة المواد Material Handling


    مناولة المواد Material Handling
    تقديم : م / جمعة محمد سلامة
    مدير مكتب السلامة ( المنظمة الليبية للسلامة والصحة المهنية والبيئة )

    مناولة المواد Material Handling

    تعريف :
    يتضمن اصطلاح مناولة المواد كل عمليات نقل وتحريك رفع وحمل ودفع وسحب وإنزال للمواد الأولية أو أجزاء أو منتجات تحت الصنع أو تامة الصنع ، من مكان إلى آخر في نطاق المصنع ، سواءً بين المخازن والوحدات الإنتاجية ، أو بالعكس بين الوحدات الإنتاجية ذاتها . وتعرفها جمعية المهندسين الميكانيكيين مناولة المواد كما يلي : "مناولة المواد هي علم وفن يشمل حركة وتعبئة وتخزين المواد والأجزاء والسلع الجاهزة الصنع" . وتظهر المشكلة في كيفية القيام بهذه العملية بأقصى درجة من الكفاءة وبأقل كلفة ممكنة ، مع الأخذ بنظر الاعتبار ضمان سلامة العمال وتحقيق التدفق المنتظم والسليم للمواد الخاضعة للنقل .
    وفى المجال الصناعي نجد أن عمليات مناولة المواد تمثل جزءًا هامًا من تكاليف الإنتاج ، حيث تتمثل هذه العمليات في نقل المواد الخام إلى المخازن ومن المخازن إلى الأقسام الإنتاجية ، ومنها إلى المخازن كسلعة تامة الصنع . كما وتمر بعض المنتجات بمراحل التعبئة والتغليف ، ثم يتم نقلها إلى المستهلك أو العميل . وحيث أن عمليات المناولة تعتبر ضياعًا للموارد ، حيث أنها تكلفة لا تغير في شكل المواد أو المنتج Dead Cost لذلك فإن التخلص من أي جزء أو تقليل سلسلة عمليات المناولة ، وتقليل المخاطر الناتجة عنها ، تعتبر مكسبًا حقيقيا للشركة .
    والتصميم الجيد لعمليات المناولة يؤدي إلى تحسين كفاءة وفاعلية أداء العمل ، حيث يمكّن من زيادة سهولة الاستخدام ، والثقة في الأداء ، وزيادة الأمان والراحة ، وتقليل تعب وإجهاد العاملين ، مما يزيد من إنتاجية وفاعلية أنظمة العمل .

    أنواع المناولة :
    1 . المناولة اليدوية : تتضمن المناولة اليدوية معظم العمليات مثل الرفع والنقل والفتح والملء والوزن والدفع والسحب ... الخ ، ويتم أداء هذه العمليات عادةً داخل محطات عمل .
    2 . المناولة المميكنة : وتشمل استخدام المعدات الأوتوماتيكية العالية السرعة في عمليات المناولة ، وتغطى كل أجزاء العمليات التي تتضمن النقل والقياس وتمييز العبوة . وتشمل أجهزة النقل الأقشطة الناقلة والاسطوانات والمنزلقات وسلاسل الحمل والروافع . وتتضمن معدات القياس قضيب ومصدات الأركان والبوابات وملفات الحركة وماصّات الصدمات وأسلاك الاحتكاك وأجهزة الدفع . أما تمييز العبوة فيمكن أن يتم عن طريق الأشعة الضوئية وأجهزة التشفير وأذرع المجسات والدوائر الميكرونية ، وقد يتضمن التمييز أيضاً البحث عن العناصر الغريبة مثل المعادن داخل العبوة .
    ويعتقد البعض ان مناولة المواد تنحصر فقط في الأنشطة المتعلقة باستلام وشحن المواد الخام والمنتجات الجاهزة في اية منشأة ، ولكن هذا المعنى ضيق جدا . وفي الواقع ، فان مناولة المواد هي مناولة المواد من أي مكان الى اي مكان ، وفي أي شكل ، وفي أي نوع من المنشآت ، وفي أي وضع .
    المجالات التي يشملها مصطلح مناولة المواد :
    • التعبئة والتغليف في مصنع المورّد .
    • التحميل من مصنع المورّد
    • الشحن إلى مصنع المستخدم ( المستورد) .
    • عمليات المناولة خارج المصنع .
    • أنشطة التفريغ .
    • الاستلام .
    • التخزين .
    • المناولة المتعلقة بالعمليات المساعدة .
    • مناولة المواد على خطوط الإنتاج .
    • تخزين المواد الواردة من خطوط الإنتاج .
    • المناولة بين محطات العمل .
    • المناولة بين الأقسام والشعب والوحدات Interdepartmental handling .
    • المناولة داخل الأقسام والشعب والوحدات Intradepartmental handling .
    • تخزين المنتجات الجاهزة .
    • التعبئة والتغليف .
    • التحمل والشحن إلى الزبون .
    • المناولة داخل المصنع .
    ان تحسين عملية مناولة المواد يمكن أن تعود بعددٍ من الفوائد التالية :
    o تحسين تدفق المواد .
    o تقليل الحركات غير الضرورية .
    o تقليل المناولة غير الضرورية .
    o تخفيض المناولة اليدوية .
    o زيادة القدرة الإنتاجية .
    o تدفق للمواد أكثر كفاءة .
    o زيادة الانتفاع من المكان ، لان المكان يعني تكلفة "Space is money" .
    o زيادة معدل الانتفاع من القوى العاملة .
    o زيادة معدل الانتفاع من المعدات الإنتاجية .
    o تقليل تعب العاملين .
    o تقليل مخاطر العمل .
    o تقديم خدمات أفضل للزبائن .
    o التحكم في تدفق المواد .
    o تحسين عمليات التستيف stow والترتيب والتخزين .
    o تخفيض الدورة الإنتاجية .
    o تقليل المخزون تحت التشغيل Work in process .
    o معدل أعلى لدوران المخزون Higher inventory turnover .
    o تقليل تكاليف الإنتاج .
    o زيادة الإرباح .
    وتختلف مشكلة مناولة المواد من صناعة إلى أخرى ومن منشاة إلى أخرى ، تبعا لطبيعة العمليات الصناعية ، وحجم المنشأة ، وطبقاً لطبيعة المواد الخاضعة للنقل وحجمها ووزنها . وقد اقترح "آبل" (Apple) في كتابه تصميم أنظمة مناولة المواد – نيو يورك 1972- بعض المبادئ أو الأسس ذات الأهمية في تحقيق الكفاءة والاقتصاد والأمان في عمليات مناولة المواد ، نذكر منها ما يلي :
    • تقليل عدد مرات المناولة إلى حدها الأدنىReducing to a minimum the number of handling of materials .
    • تقليل المسافة اللازمة للمناولة إلى اقل ما يمكن لتحقيق الاقتصاد في التكاليف والسرعة في الانجاز Avoiding unnecessary transfer of materials .
    • زيادة سرعة المناولة Increasing the speed of handling .
    • استخدام الأجهزة والمعدات الميكانيكية البسيطة ذات الكلفة الأقل في عمليات المناولة .
    • استخدام وسائل المناولة التي تعتمد على قوة الجاذبية ومعداتها ، كالأحزمة الناقلة والانحدارات الاصطناعية Utilizing gravity as a moving force wherever practicable .
    • استخدام المعدات والأجهزة الأكثر أمانا للعاملين والأقل ضررا على المواد .
    • الاعتماد على المعدات والأجهزة ذات المرونة في الاستخدام من حيث وزن المواد الخاضعة للنقل أو حجمها أو من حيث سرعة أو طاقة المعدات أو الأجهزة ذات العلاقة .
    • استخدام المعدات والأجهزة التي تحقق الاستخدام الأمثل للمساحات المحدودة في نطاق الصنع .
    • العمل على تنسيق فعاليات المناولة وأنشطتها في إطار المصنع ضمن نظام موحد .
    • تحاشي استخدام المناولة اليدوية كلما أمكن ، وبخاصة بالنسبة للمواد الثقيلة أو الكيماوية الخطرة أو القابلة للاشتعال Using mechanical aids to eliminate the use of hand labor in movement of materials .
    • للمسارات المتغيرة يمكن استخدام معدات المناولة وأجهزتها القادرة على نقل أو تحريك المواد بأحجام وأوزان مختلفة ولمسافات واتجاهات متفاوتة ، ومثالها الرافعات الشوكية وأجهزة النقل الآلية أو اليدوية وآلات الرفع المتحركة .
    • ومن ناحية أخرى ، فان طبيعة العمليات الصناعية قد تبلور الحاجة إلى استخدام معدات المناولة للمسارات الثابتة ، بسبب ثبات مسارات المواد في نطاق المصنع . ومن أمثلة هذه المعدات والأجهزة الأحزمة الناقلة والمصاعد والممرات الحلزونية ، الأرضية أو المعلقة ، التي تعتمد على القوة المحركة أو الجاذبية الأرضية .
    • استخدام المسالك المباشرة وغير المتعرجة في المناولة تحقيقا للسرعة والاقتصاد في التكاليف .
    • استخدام أجهزة ومعدات المناولة الأرضية والمعلقة لتحقيق أعلى كفاءة في عمليات المناولة .
    • إن تحقيق الكفاءة اللازمة في عمليات مناولة المواد يؤدي إلى تحقيق زيادة في الكفاية الإنتاجية للمصنع ، من خلال الاستخدام الأمثل للموارد المادية والبشرية المتاحة في المصنع .
    ويحقق التخطيط الجيد لتدفق المواد مجموعة من المزايا تتمثل فيما يلي :
    • تسهيل العملية الإنتاجية .
    • تقليل مسافات تحرك المواد بين الأنشطة الصناعية المختلفة ، الأمر الذي يؤدي إلى تخفيض تكاليف نقل ومناولة المواد داخل المصنع .
    • تخفيض مقدار الوقت اللازم للعملية الصناعية بتوفير المواد اللازمة للإنتاج في مكان قريب من العامل المنتج ، ومن شأن ذلك أن يؤدي إلى سرعة دوران رأس المال بتقليل المخزون من المواد اللازمة للعملية الصناعية .
    • تخفيض التكاليف الرأسمالية نتيجة لارتفاع كفاءة أجهزة النقل والمناولة ، وبالتالي تخفيض التكاليف الكلية لإنتاج إلى اقل ما يمكن .
    ويرتكز التخطيط الجيد لانسياب المواد على الاعتبارات الرئيسية التالية :
    • تحرك المواد مباشرة من نشاط إنتاجي إلى آخر داخل العملية الإنتاجية كلما أمكن ذلك ، وتحرك المواد مباشرة من عملية إنتاجية إلى أخرى داخل المصنع .
    • دمج نشاطين إنتاجيين أو أكثر إلى بعضهما إذا أدى ذلك إلى الاستغناء عن عملية نقل المواد بينهما .
    • انتظام تدفق المواد في العمليات الصناعية المختلفة .
    • أن تكون مواقع الأقسام الصناعية بالقرب من أماكن استلام المواد خاصة إذا كانت ثقيلة الوزن ، أو كبيرة الحجم ، أو قابلة للكسر أو التلف السريع .
    • أن يقلل تحرك العامل ما أمكن بين مراحل العملية الصناعية حتى يتفرغ للنشاط الصناعي ذاته .
    • أن لا تخزن إلا كمية قليلة من المواد في مناطق العمل .
    أهداف مناولة المواد :
    o تخفيض تكاليف نقل ومناولة المواد حيث يؤدي ذلك إلى تخفيض التكاليف الكلية للوحدة المنتج . Lower the unit material handling costs .
    o تخفيض وقت الدورة التصنيعية ، إذ أن الوقت اللازم لتصنيع المواد يتوقف على درجة كفاءة مناولتها ، وهذه بالتالي تتوقف على السرعة ، التي تنقل بها المواد وطول المسافات المطلوب نقلها فيها . ان التخفيض الناجح لوقت الدورة التصنيعية سيخفض بالتالي حجم المخزون تحت التشغيل Reduce the manufacturing-cycle time .
    o التحكم في تدفق وانسياب المواد خاصة بالنسبة للعمليات الإنتاجية التي تتطلب عددا من العمليات الصناعية المتتابعة ، ويمكن التحكم في سرعة خط الإنتاج عن طريق التحكم في سرعة خط تدفق المواد . Better control of the flow of goods .
    o تحقيق اكبر قدر ممكن من الأمان للعاملين أثناء عملية المناولة ، الأمر الذي يؤدي إلى التقليل من الحوادث الصناعية ، ويؤدي إلى خفض معدل دوران العمل ، ورفع الكفاية الإنتاجية للعاملين .
    o الاستغلال الأمثل لمناطق التخزين بطريقة علمية وعملية . Optimal utilization of storage space .
    o تحقيق اكبر معدل في الكفاية الإنتاجية ، واقل التكاليف في العملية الصناعية . Gain higher productivity at lower manufacturing costs .
    o التقليل من نسبة الفاقد في المواد والأجزاء المنقولة ، وتحقيق الجودة في السلع الجاهزة Provide for fewer rejects and a better quality level of the goods produced .
    ويمكن تخفيض تكاليف المناولة بأخذ الأمور التالية بعين الاعتبار :
    • استخدام الأجهزة الميكانيكية ما أمكن في نقل المواد .
    • تحريك المواد في خطوط مستقيمة قدر الإمكان .
    • تصميم شبكة طرق وممرات (أرضية و/أو معلقة) كافية ومناسبة داخل المصنع لتنفيذ عمليات النقل والمناولة بالكفاءة المطلوبة ، وتقصير المسافات المطلوب نقل المواد فيها .
    • نقل المواد بالمجموعة وليس بالوحدة .
    • استخدام أجهزة ومعدات النقل والمناولة السريعة ، والتي تتناسب مع وتيرة العمليات الصناعية .
    • الصيانة الدائمة لأجهزة المناولة Maintenance .
    • إن التصميم الجيد للترتيب الداخلي للمصنع Optimized Layout يؤدي إلى تحسين الانتاجية ، وتحقيق الأمان ، الجودة في المنتجات .
    • كما أن الترتيب الداخلي الجيد للوحدة الصناعية يساعد على تجنب المناولة غير الضرورية للمواد, وهذا يشمل :
    - المسافات التي تتحركها المواد .
    - نوع التجهيزات اللازمة لمناولة المواد .
    - الطاقة اللازمة لتحريك المواد بعكس الجاذبية .
    مخاطر عدم كفاءة المناولة :
    • تسبب المناولة الرديئة التأخير والإرباك في تدفق المواد الأولية والأجزاء ومستلزمات الإنتاج المادية الأخرى إلى مواقع الإنتاج أو التجميع ، وبالتالي تأخير تنفيذ العمليات الصناعية وفقا لبرامج الإنتاج المخططة .
    • كما تسبب عدم كفاءة المناولة في تكدس المواد في المصنع أو في المخازن لفترات زمنية طويلة ، وهذا من شأنه ان يؤدي إلى عرقلة العمليات الصناعية ، وبالتالي انخفاض الكفاءة الإنتاجية في المصنع .
    • عدم وجود مساحات شاغرة ، وازدحام كبير في المواد .
    • التخزين الفائض عن الحاجة في أماكن العمل .
    • حجم قليل من المواد مبعثر في مساحة واسعة .
    • حجم كبير من المواد في أماكن ضيقة .
    • تراكم المواد على أرضية المصنع .
    • احتقان حركة المرور داخل المصنع traffic congestion .
    • تخزين المواد خارج المصنع .
    • صعوبة الوصول إلى المواد والسلع الجاهزة .
    • تذمر الزبائن .
    • منتجات معطوبة أو محطمة .
    • حاويات وبالات وصناديق كبيرة غير مناسبة للاستخدام .
    • استعمال وسائل المناولة غير المناسبة ، من حيث الحجم المطلوب ، أو نوع الحاوية أو العبوة المطلوبة .
    • الممرات الخاصة بمناولة المواد إما ضيقة جدا ، أو واسعة جدا .
    • استخدام المعدات الصغيرة في الممرات الكبيرة ، واستخدام المعدات الكبيرة في الممرات الضيقة .
    • عمل ورقي غير ضروري Unnecessary Paperwork .
    العوامل التي تؤثر على اختيار معدات مناولة المواد Factors Affecting the Selection of Materials Handling Equipment :
    إن اختيار معدات مناولة المواد يتطلب إحراز توازن حقيقي بين حجم الإنتاج المطلوب ، الإمكانيات المتاحة لمعدات المناولة ، أصناف المواد للمناولة ، حجم ووزن المواد المزمع مناولتها ، الترتيب الداخلي للمصنع ، أبنية المصنع ، والعنصر البشري المنخرط في مختلف الأنشطة الإنتاجية . والمقصد النهائي بالطبع هو الوصول إلى اقل تكلفة لكل وحدة واحدة من المواد المناولة .
    لذا يجب أن تُؤخذ العوامل التالية بعين الاعتبار :
    • التكيفية Adaptability : يجب أن تتلاءم عمليات التحميل وحركة معدات مناولة المواد مع مشاكل مناولة المواد التي من الممكن أن تظهر .
    • المرونة Flexibility : يجب أن يكون لدى المعدات المرونة الكافية في مناولة عدة أنواع من المواد ، سواء من حيث النوع أو الحجم أو الوزن .
    • القدرة التحميلية Load Capacity : يجب أن تتمتع المعدات المختارة خصائص تحميلية لانجاز العمل بفعالية .
    • السرعة Speed : السرعة في تحريك المواد ، ضمن حدود العمليات الإنتاجية أو السلامة المهنية في المصنع .
    • متطلبات المكان Space Requirements : إن المكان المطلوب لتشغيل معدات مناولة المواد هو من العوامل المهمة في تحديد نوع ومواصفات هذه المعدات .
    • الرقابة المطلوبة Supervision Required : يعتمد هذا على درجة الأتمتة المصممة في معدات المناولة .
    • سهولة الصيانة Ease of Maintenance : أن تكون هناك سهولة في عملية الصيانة لمعدات المناولة ، وبتكلفة معقولة .
    • الطاقة Power : توفر الطاقة المطلوبة لتشغيل معدات المناولة
    • البيئة Environment : المعدات المختارة يجب أن تتوافق مع متطلبات البيئة
    • التكلفة Cost : تكلفة معدات النقل له الدور الحاسم في عملية الاختيار
    ويمكن كذلك مراجعة عددا من المعايير عند اختيار معدات مناولة المواد ، من خلال إسداء التساؤلات التالية :
    هل المعدات المختارة Selected equipment مناسبة لنظام المناولة ؟
    هل توجد إمكانية للدمج بين عملية المناولة وعمليات أخرى مثل الإنتاج ، التخزين ، التفتيش ، التعبئة ؟
    هل تمكن هذه المعدات من تحقيق التدفق الأمثل للمواد ؟
    هل تساعد المعدات المختارة على توفير البساطة والممارسة العملية Simplicity & Practicability ؟
    هل تُمكن المعدات من الانتفاع من الجاذبية أينما كان ذلك ممكنا ؟
    هل المعدات بحاجة إلى مساحة صغيرة أم كبيرة ؟
    هل تستطيع المعدات مناولة أحمال ثقيلة ؟
    هل المعدات قادرة على تامين الأمن والسلامة في الحركة للإفراد والمواد ؟
    هل توفر المعدات المرونة والتكيفية Flexibility & Adaptability ؟
    هل تستخدم المعدات الوقت القليل من عامل التشغيل ؟
    هل تتطلب المعدات الحد الأدنى من التحميل والتنزيل ، وإعادة المناولة ؟
    هل المعدات تحتاج إلى القليل من الصيانة ، والتصليح ، والطاقة ، والوقود ؟
    هل للمعدات عمر إنتاجي معقول ؟
    هل تمكن المعدات من الانتفاع من الطاقة الإنتاجية ؟
    هل يمكن ان تؤدي المعدات عمليات المناولة بكفاءة عالية وبصورة اقتصادية ؟
    المناولة الفعالة للمواد تتطلب :
    • تحديد جميع الطرق الجيدة لمناولة المواد أو المنتجات واختيار أجهزة المناولة المناسبة .
    • عمل أبحاث عن مناولة المواد وأجهزة المستخدمة لهذا الغرض .
    • تدريب العاملين في المصنع على الممارسة الجيدة لمناولة المواد .
    • عمل رقابة على التكاليف الحالية من خلال تحليل التكاليف .

    مبادئ مناولة المواد Principles of Material Handling :
    1. بالنسبة للتخطيط Related Planning :
    • التخطيط المسبق لجميع الأنشطة المتعلقة بمناولة المواد .
    • تخطيط نظام تتكامل Integrated وتندمج فيه كافة أنشطة المناولة العملية ، وتنسيق مدى كامل العمليات .
    • تخطيط التتابع في العمليات وترتيب المعدات بحيث تحقق التدفق الأمثل للمواد .
    • إلغاء أو تخفيض الحركات غير الضرورية والمعدات غير الضرورية .
    • الانتفاع من الجاذبية لتحريك المواد ، وأينما كان ذلك ممكناً .
    • الاستغلال الأمثل لمساحة المصنع .
    • زيادة كمية ، وحجم ، ووزن المواد قيد المناولة .
    • تحقيق الآمان والسلامة في طرق ومعدات المناولة .
    2. بالنسبة للمعدات Related of Equipment :
    • استخدام أجهزة المناولة الممكننة والمؤتمتة كلما كان ذلك ممكنا .
    • عند اختيار معدات المناولة ، يجب الأخذ بين الاعتبار مواصفات المواد التي سيتم مناولتها ، وكيفية حركتها ، وطول المسافة التي ستتحركها المواد ، والطرق التي ستستخدم لحركة المواد ، بحيث تكون محصلة ذلك التوفير في تكاليف المناولة .
    • وضع المعايير لطرق المناولة ، وكذلك أنواع وأحجام معدات المناولة .
    • توفير المرونة في الطرق ومعدات المناولة المستخدمة ، بحيث من الممكن أن تؤدي مهام متنوعة وعديدة .
    • تخفيض نسبة الأحمال الساكنة deadweight = حمل غير قابل للتغيير من حيث الموقع أو المقدار كالحمل الناشئ عن ثقل المواد المستخدمة في إنشاء السقف أو الجسر .
    • ان تكون معدات النقل قابلة للحركة من مكان لآخر .
    • تقليل وقت التعطل Idle time ، أو الوقت غير المنتج Unproductive time ، لكلا معدات المناولة والقوى العاملة .
    • التخطيط للصيانة الوقائية ، والتصلحيات الدورية لمعدات المناولة .
    • استبدال معدات المناولة البالية والقديمة بأخرى جديدة ، وكذلك استبدال طرق المناولة بطرق حديثة ذات كفاءة أعلى .
    3 . بالنسبة للعمليات Related to operations :
    • ان تساهم معدات المناولة في تحسين الرقابة على الإنتاج ، والرقابة على المخزون ، وطلبات المناولة .
    • استخدام معدات المناولة التي تساعد على انجاز مستوى عالٍ من الطاقة الإنتاجية .
    • تحديد كفاءة أداء عمليات المناولة من خلال معرفة تكلفة المناولة للوحدة الواحدة من المواد التي تمت مناولتها .

    أتمنى السلامة للجميع ...

    مناولة المواد Material Handling
    المدرب / جمعة محمد سلامة ... وصورة تذكارية في ختام إحدى الدورات ( دبلوم الإحتراف الوظيفي ... طرابلس / يناير 2012 )


  2. #2
    الصورة الرمزية rhtal
    rhtal غير متواجد حالياً مبادر
    نبذه عن الكاتب
     
    البلد
    المملكة العربية السعودية
    مجال العمل
    موارد بشرية
    المشاركات
    19

    رد: مناولة المواد Material Handling

    عمليات المناولة


    رابط المصدر:https://hrdiscussion.com/hr79858.html شكرا يا هندسة بارك الله فيك مفيدة

موضوعات ذات علاقة
Material Development Manager ( Cables Manufacturing )
Job Description1.Develop new material for cables. 2.Responsible for: processing, testing, and insulation material. 3.Communication with suppliers. ... (مشاركات: 0)

دورة التعامل الآمن مع المواد الكيميائية Safe handling of chemicals
دورة التعامل الآمن مع المواد الكيميائية Safe handling of chemicals تتشرف هاى تريد جروب للسلامة ( اوشا الشرق الاوسط ) بالتعاون مع الجمعية العربية لخبراء و... (مشاركات: 0)

Material Safety Data Sheet
Material Safety Data Sheet M S D S Download (مشاركات: 2)

مناولة المواد
لقد رأينا كيف يقوم مهندس مخطط المصنع بتخطيط تدفق المواد، وهذا النشاط يرتبط ارتباطا وثيقا بنشاط مناولة المواد،وعادة يتولى هذين النشاطين، في المصانع الصغيرة، شخص... (مشاركات: 0)

ممكن material phr البورد الامريكى
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته ممكن لو حد معاه material phr البورد الامريكى يضعه فى المشاركات واكون شاكر جدا له (مشاركات: 2)

أحدث المرفقات