تتركب المادة من مجموعة من الذرات، هذه الذرات تتجمع وتتحد في شكل معين يختلف أيضاً من مادة إلى أخرى لتكون البلورات.

كما أن المادة توجد في الطبيعة في إحدى ثلاث حالات (الحالة الصلبة – الحالة السائلة – الحالة الغازية).

والفرق بين تركيب المادة في هذه الحالات الثلاثة، يمكن أن يكون في تقارب أو تباعد جزيئاتها بعضها عن بعض، ففي الحالة الصلبة تتقارب الجزيئات بفعل قوة الجذب فيما بينها وتتماسك فتزداد قوتها ومناعتها ومقاومتها لتغلغل أي جسم آخر فيها، وبالتسخين تتباعد هذه الجزئيات عن بعضها البعض فتنخفض قوى الجذب فيها وتسمى عندئذ بالحالة السائلة للمادة.

وبازدياد التسخين تتباعد الجزيئات عن بعضها أكثر فأكثر وتنخفض بالتالي قوة تماسكها وترابطها ويكون من السهولة التامة أن يتحرك أي جسم خلالها، وعندئذ تصبح المادة في الحالة الغازية، وعندما تكون المادة في الحالة السائلة، يسهل تخالطها مع مادة سائلة أخرى من نفس التركيب، وبالتبريد يصبح هذا المخلوط المتجانس من المادتين كتلة واحدة متماسكة، أي يصبحا بنفس مواصفات الحالة الصلبة للمادة.

وعلى ذلك يمكن تفسير وتعريف عملية اللحام بأنها الواصل (الميتالورجي) للمعادن باستخدام الحرارة حيث تتخالط جزيئات قطعتي وصلة اللحام عند منطقة اللحام مع معدن الإضافة، وجميعهم في حالة سائلة منصهرة، وعند تبريدها يصبحا كتلة واحدة متماسكة.

ويمكن تلخيص ما سبق ذكره بأن اللحام هو عبارة عن وسيلة للحصول على وصلة قوية ودائمة غير قابلة للفك . وأيضاً غير قابلة للتسرب، كما تعطي نفس خواص المعدن الأساسي.

تتميز طريقة الوصل باللحام بتحقيق قوة تماسك أكبر بالإضافة إلى تحقيق وفر كبير في المعدن، توفير في الوقت والجهد، تبسيط تصميم الأجزاء الصغيرة والمنشآت الضخمة .. وبالتالي خفض تكاليفالمنتجات. لذلك فقد استبدلت وسيلة الوصل بالبرشام في معظم الحالات بوقتنا الحاضر بوسيلة الوصل باللحام في العديد من التطبيقات التي ظهرت نتائجها بنجاح كبير.

الوقاية من الحرائق بورش اللحاموصل جزأين باللحام

الشروط الواجب توافرها في ورش اللحام
لسلامة وأمن المنتجين من الأخطار والحوادث المحتمل حدوثها، لذلك يجب أن تتوفر في ورشة اللحام الشروط الأساسية الآتية -

1 . لا يقل ارتفاعها عن ثلاثة أمتار.

2 . ذات تهوية طبيعية أو صناعية جيدة .

3 . ذات إضاءة طبيعية وصناعية جيدة.

4 . في حالة العمل بغرف صغيرة، يجب سحب الغازات والأبخرة الناتجة عن عمليات اللحام بشكل متواصل وخاصة أثناء لحام أو قطع المشغولات الغير حديدية أو المشغولات المجلفنة بالرصاص.

5 . يجب وضع الاسطوانات بحيث لا تكون معرضة للسقوط أو لخطر الاشتعال .

6 . وضع أجهزة الإطفاء في أماكن يسهل الوصول إليها.

الوقاية من الحرائق بورش اللحام
يمكن أن تحدث الحرائق بورش اللحام عند القيام بأية عملية لحام أو قطع يسمح فيها لمادة قابلة للاشتعال بأن تصبح على تماس من القوس الكهربائي أو اللهب أو الشرر أو الخبث الحار.

وللحيلولة دون حدوث حريق تتبع الإرشادات التالية -

1 . إخلاء مكان العمل من جميع المواد القابلة للاشتعال قبل البدء بعملية اللحام أو القطع .

2 . في حالة تعذر إخلاء مكان العمل من المواد القابلة للاشتعال، فيجب تأمين حواجز مقاومة للنيران بحيث تكون آمنة على المواد والأفراد.

3 . يجب التعرف على أماكن وجود أجهزة الإطفاء، وينبغي أن تكون بأماكن يسهل الوصول إليها.

4 . عدم القيام بعمليات اللحام بالأماكن التي يكثر فيها الغبار والغازات أو الطلاء بالرش، حيث يحتمل حدوث اشتعال مما ينتج عنه حرائق أو انفجارات.

5 . عدم القيام بأي عملية لحام أو قطع للبراميل أو الخزانات أو الحاويات أو ما شابه ذلك، ما لم تكن نظفت واختبرت كلياً، والتأكد من إخلائها من الفضلات القابلة للاشتعال، لمنع حدوث حرائق أو انفجارات.